INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Ani de experiență în industrie

  • 150000+

    Zona fabricii

  • 450+

    Angajati priceputi

  • 18+

    Linie avansată de producție

INI Hydraulic Co., Ltd. De mai bine de douăzeci de ani este specializată în proiectarea și fabricarea troliurilor hidraulice, motoarelor hidraulice și cutiilor de viteze planetare. Suntem unul dintre furnizorii profesioniști de accesorii pentru mașini de construcții din Asia. Personalizarea pentru a optimiza designul ingenios al echipamentelor clienților este modul nostru de a rămâne în viață robust pe piață. De-a lungul a 26 de ani, conduși de angajamentul de a inova întotdeauna pentru a satisface nevoile clienților, am dezvoltat o gamă largă de linii de produse bazate pe tehnologiile noastre auto-dezvoltate. Gama largă de produse, fiecare corelată intim, conține troliuri hidraulice și electrice, cutii de viteze planetare, acționare rotativă, acționare transmisie, motoare hidraulice, pompe și sisteme hidraulice.

Fiabilitatea produselor noastre a fost dovedită puternic în diverse aplicații, inclusiv fără limitarea mașinilor industriale, mașinilor de construcții, mașinilor pentru nave și punte, echipamente off-shore, mașini miniere și metalurgice.

În plus, calitatea produselor noastre a fost aprobată de mai multe organisme de certificare renumite la nivel mondial. Certificarile pe care produsele noastre le-au obtinut includ certificatul de examinare EC de tip, BV MODE, certificatul DNV GL, certificatul de conformitate CE, certificatul de aprobare de tip pentru produse maritime si asigurarea calitatii Lloyd’s Register. Până acum, pe lângă China, piața noastră internă, am exportat pe scară largă produsele noastre în Statele Unite, Germania, Țările de Jos, Australia, Rusia, Turcia, Singapore, Japonia, Coreea de Sud, Malaezia, Vietnam, India și Iran. Serviciile noastre de logistică și post-vânzare acoperă întreaga lume prompt și fiabil pentru interesele profunde ale clienților noștri.

ONOARE & CERTIFICAT

Produsele noastre au obținut, includ certificatul de examinare de tip EC, BV, MODE, DNV, certificatul GL, certificatul de conformitate CE, certificatul de aprobare de tip pentru produse maritime și asigurarea calității Lloyd’s Register.

  • Certificat UDEM
  • Certificat UDEM
  • Certificat UDEM
  • Certificat de management al sănătății și siguranței
  • Certificat de tip CE
  • Certificat de produs BV
  • Certificat CCS
  • Certificat CCS
  • Certificat CCS
  • Certificat CCS
  • Certificat CCS
  • Certificat CCS
  • Certificat CCS
  • Certificat CE
  • Certificat CE
  • Certificat CE
  • Certificat DNV
  • Certificat DNV
  • Certificat DNV
  • Certificat LR
Știri și evenimente recente
Distribuie cu tine
Vezi mai multe știri

TRIMITE MESAJ

Leave Your Message*

Cunoașterea industriei
1. Care sunt componentele principale ale unui sistem Slew Drive?
O Slew Drive sistemul constă de obicei din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a permite rotația controlată.
Rulment cu inel de rotire (inel de rotire): componenta de bază responsabilă pentru suportarea sarcinilor axiale, radiale și de moment. Este alcătuit dintr-un inel interior și exterior, cu dinți de roată pe unul dintre inele. Dinții angrenajului se cuplează cu mecanismul de antrenare pentru a facilita rotația.
Angrenajul de antrenare (pinion): Acesta este elementul de antrenare care se cuplează cu dinții angrenajului de pe rulmentul inelului de rotire. Poate fi un angrenaj acționat de motor sau un alt mecanism care conferă mișcare de rotație inelului de rotire.
Carcasă (bază sau cadru): Structura care oferă suport și deține întregul ansamblu de antrenare. Este montat pe partea staționară a echipamentului sau structurii.
Motor sau sursă de alimentare: Motorul oferă puterea necesară pentru a antrena mecanismul angrenajului. Poate fi un motor electric, motor hidraulic sau alte surse de energie, în funcție de aplicație.
Sistem de etanșare: Slew Drives includ adesea un sistem de etanșare pentru a proteja componentele interne de contaminanți precum praful, apa și alți factori de mediu. Acest lucru ajută la menținerea performanței și longevității sistemului.
Rulmenți: Rulmenții sunt utilizați pentru a susține și ghida componentele rotative în cadrul mecanismului de rotire, reducând frecarea și uzura. Ele contribuie la buna funcționare a sistemului.
Raportul de transmisie și ieșire: raportul de transmisie determină relația dintre intrare (angrenajul de antrenare) și ieșire (inel de rotire). Acest raport influențează viteza și cuplul de rotație. Unele unități de rotire pot avea aranjamente suplimentare de angrenaje pentru aplicații specifice.

2.Ce factori determină capacitatea portantă a unui Slew Drive?
Capacitatea portantă a unei acționări de rotire, cunoscută și sub numele de acționare de rotire sau acționare cu inel de rotire, este influențată de diverși factori legați de proiectarea, construcția și aplicarea acestuia.
Dimensiunea și tipul mecanismului de rotire: dimensiunea fizică și tipul mecanismului de rotire joacă un rol semnificativ în determinarea capacității sale portante. Transmisiile de rotire mai mari și mai grele sunt în general proiectate pentru a face față sarcinilor mai mari.
Dimensiunea și calitatea rulmenților: dimensiunea și calitatea rulmenților utilizați în mecanismul de rotire influențează capacitatea portantă a acesteia. Rulmenții mai mari și de înaltă calitate pot rezista la sarcini radiale și axiale mai mari.
Raportul de transmisie: Raportul de transmisie al transmisiei de rotire afectează cuplul și capacitățile de transportare a sarcinii. Raporturile de transmisie mai mari duc adesea la capacități de sarcină mai mari, dar pot afecta viteza de rotație a unității.
Rezistența materialului: Materialele utilizate în construcția mecanismului de rotire, inclusiv carcasa, angrenajele și rulmenții, influențează rezistența generală a acestuia. Materialele de înaltă rezistență sporesc capacitatea portantă.
Lubrifiere internă: lubrifierea adecvată este esențială pentru reducerea frecării și uzurii în cadrul mecanismului de rotire. Componentele bine lubrifiate contribuie la o funcționare mai lină și la o capacitate portantă îmbunătățită.
Etanșarea și prevenirea contaminării: etanșările eficiente și protecția împotriva contaminanților sunt esențiale pentru menținerea integrității mecanismului de rotire. Contaminarea poate duce la uzura prematură și capacitatea de încărcare redusă.
Dispoziție de montare: Modul în care este montat și susținut dispozitivul de rotire în aplicație afectează capacitatea sa de încărcare. Montarea adecvată și structurile de susținere sunt esențiale pentru distribuirea uniformă a sarcinilor.
Condiții de funcționare: Factorii de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea și expunerea la substanțe corozive, pot afecta capacitatea portantă a motorului de rotire. Unitățile de mișcare proiectate pentru medii dure pot avea capacități de încărcare îmbunătățite.
Precizie și reacție: precizia slew drive iar cantitatea de joc (jocul dintre angrenaje) poate influența capacitatea sa de a manevra sarcinile cu precizie. Jocul scăzut și precizia ridicată sunt adesea de dorit pentru aplicațiile care necesită o poziționare precisă.
TOP