ING
1. Introduction to Hydraulic Pumps
Industrial hydraulic pumps are an indispensable core component in hydraulic systems. Funcția lor principală este de a converti energia mecanică de intrare (de obicei energia de rotație a unui motor electric sau a motorului de ardere internă) în energie hidraulică, oferind astfel un flux de ulei stabil și presiune în întregul sistem hidraulic. Pompele hidraulice acționează ca forța motrice a echipamentelor industriale moderne, împingând uleiul hidraulic prin conductele, supapele și actuatoarele sistemului pentru a realiza diverse mișcări și controale mecanice. Pompele hidraulice sunt utilizate pe scară largă într -o varietate de câmpuri, inclusiv utilaje de construcție (cum ar fi excavatoare și buldozere), echipamente metalurgice (cum ar fi fabrici de rulare), utilaje de hârtie, construcții navale și linii de producție automate, îmbunătățind semnificativ automatizarea și eficiența producției industriale.
2. Working Principle of Hydraulic Pumps
Sarcina de bază a unei pompe hidraulice este de a trage ulei hidraulic dintr -un rezervor și, prin compresie și livrare, îl livrează în sistemul hidraulic, generând presiunea și debitul necesar. The detailed working process is as follows:
Faza de aspirație
Când componentele de lucru ale pompei hidraulice (cum ar fi paletele sau angrenajele) încep să se miște, volumul din camera pompei crește rapid, creând o zonă de presiune negativă. În acest moment, uleiul hidraulic din rezervor, sub influența presiunii atmosferice sau a dispozitivelor auxiliare, se varsă în camera pompei prin intrarea uleiului. The formation of negative pressure ensures continuous suction of hydraulic oil, preventing dry running or cavitation.
Compression Phase
Pe măsură ce componenta de lucru continuă să se miște, volumul camerei pompei scade treptat, comprimând mecanic uleiul hidraulic și crește rapid presiunea. Acest proces de compresie transformă uleiul hidraulic într-o energie de înaltă presiune, oferind sistemului hidraulic o putere suficientă pentru a sprijini actuatoarele.
Discharge Phase
Când presiunea uleiului hidraulic atinge punctul stabilit al sistemului, uleiul hidraulic este descărcat forțat prin ieșire, care curge în conductele și actuatoarele sistemului hidraulic (cum ar fi cilindrul hidraulic sau motorul hidraulic). This continuous suction and discharge process creates a stable hydraulic flow, ensuring smooth system operation.
Based on their structural form, common industrial hydraulic pumps are mainly divided into three types:
Pompa de viteză
Pompele de viteze utilizează două angrenaje pentru a stoarce ulei hidraulic din partea de aspirație până la partea de descărcare. They have a simple structure and low manufacturing cost, making them suitable for transporting medium- and low-pressure, low-viscosity fluids. However, gear pumps exhibit significant pressure pulsation and are noisy.
Vane Pumps
Pompele cu palete au palete glisante instalate în ele. The vanes rotate with the rotor, creating a variable volume within the pump chamber, allowing hydraulic oil to be drawn in and out. Pompele cu palete funcționează lin și liniștit, ceea ce le face potrivite pentru aplicații medii și înalte și utilizate pe scară largă în echipamente industriale pe scară medie și mare.
Plunger Pumps
Pompele cu piston folosesc mai multe plonje care reciprocă în corpul pompei. Reglarea deplasării plonjărilor permite un control precis al debitului și al presiunii. Pompele cu piston oferă o eficiență ridicată și o capacitate puternică de presiune, ceea ce le face utilizate în mod obișnuit în sistemele hidraulice de înaltă presiune, cum ar fi mașini de turnare prin injecție, mașini-unelte și echipamente aerospațiale.
3. Aplicații de pompe hidraulice industriale
Pompele hidraulice au o gamă largă de aplicații industriale datorită eficienței ridicate, fiabilității și ușurinței lor de reglare:
Mașini de construcție
Excavatoarele, încărcătoarele și buldozerele, printre alte mașini, se bazează pe ulei hidraulic de înaltă presiune furnizat de pompe hidraulice pentru a conduce cilindri și motoare hidraulice, permițând mișcări complexe, cum ar fi ridicarea, coborârea, rotirea și mișcarea găleților și a brațurilor.
Echipamente de fabricație
Mașinile de ștampilare, mașinile de modelat prin injecție, mașinile -unelte și alte echipamente de producție folosesc pe scară largă pompe hidraulice pentru a conduce cilindri hidraulici pentru prese, formare și poziționare de precizie. Viteza de răspuns ridicată și stabilitatea presiunii pompelor hidraulice asigură o eficiență și o precizie ridicată în procesul de fabricație.
Industria construcțiilor navale
Pompele hidraulice alimentează un sistem de direcție al unei nave, uneltele de ancorare și mașinile de punte, asigurând un control stabil și o funcționare sigură în condiții complexe ale mării.
Echipament energetic
Noile echipamente energetice, cum ar fi turbinele eoliene și dispozitivele de ridicare hidraulică folosesc pompe hidraulice pentru a controla și regla starea lor de funcționare, obținând o conversie eficientă a energiei și o producție stabilă.
TOP